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深圳絲印機(jī):絲印機(jī)網(wǎng)版除污方法詳細(xì)介紹
圖片文印刷部位上有污物或干墨時(shí)，就應(yīng)對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行除污處理，停下印刷機(jī)后把網(wǎng)框抬起，這時(shí)有的操作人員就會(huì)蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側(cè)，聲音之大整個(gè)印刷車間都能聽(tīng)得到，常常會(huì)模版損壞。
一個(gè)真正懂行的操作人員去用力磨擦模版式的圖文印刷面，因?yàn)樗烙∷D廣文的清晰度要求所有的圖文邊沿保持清晰的乳劑層圖文界面。用力磨擦?xí)p壞乳劑層圖文界面，甚至擦掉乳劑層，只留下光禿禿的網(wǎng)眼。
在印刷高網(wǎng)線數(shù)彩色1圖像時(shí)，絲線下面的乳化劑薄膜只有5-6um厚，網(wǎng)眼自身的絲線直徑也許只有30um，經(jīng)不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的關(guān)鍵是首先應(yīng)防止模版被污染。
絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)
首先我們來(lái)看看主要原因，下面來(lái)一一例舉：
1、油墨的粘度過(guò)高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動(dòng)性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。
在絲印機(jī)印刷過(guò)程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時(shí)間長(zhǎng)。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng)，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)就介紹到這里了，絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個(gè)不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識(shí)才能更好的解決。
想要機(jī)器用的久，平時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)非常重要，在這里小編根據(jù)大家的要求，提供一些簡(jiǎn)單的維護(hù)信息供大家參考，一起來(lái)看看吧。
1、加強(qiáng)絲印機(jī)重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導(dǎo)軌和軸承是印刷機(jī)上重要的印刷機(jī)零件，對(duì)它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因?yàn)樗鼈兙鹊淖兓瘜⒂绊懡K的印刷質(zhì)量，可在一定的周期內(nèi)清除上面的雜質(zhì)，并加注潤(rùn)滑油。
2、機(jī)器準(zhǔn)備狀態(tài)檢測(cè)。絲印機(jī)的準(zhǔn)備狀態(tài)如何，可通過(guò)點(diǎn)動(dòng)或盤車來(lái)檢測(cè)。如工具等其它物品卡在機(jī)器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來(lái)極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時(shí)可能使橡皮布或機(jī)器損壞。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的沖擊。絲印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中沖擊越小越有利于印刷，同時(shí)也可延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個(gè)重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，絲印機(jī)印刷壓力越小越好。降低機(jī)器速度是減小機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的又一個(gè)重要條件，機(jī)器的速度越低，則轉(zhuǎn)動(dòng)慣量越小，因此不能使機(jī)器始終高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
機(jī)器雖然是鐵打的，但使用久了也會(huì)像人那樣會(huì)生病的哦。只會(huì)生產(chǎn)的員工不是好員工，會(huì)生產(chǎn)操作的同時(shí)還會(huì)保養(yǎng)機(jī)器的員工才是好員工。所以我們把產(chǎn)能提高的同時(shí)也要維護(hù)好機(jī)器的運(yùn)作。
隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展，其在印刷業(yè)當(dāng)中已占有相當(dāng)?shù)谋戎亍＞W(wǎng)版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因?yàn)檫@關(guān)系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量。
一、選擇膠刮的標(biāo)準(zhǔn)
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網(wǎng)印行業(yè)，這一范圍也作為硬度衡量的標(biāo)準(zhǔn)。膠刮的硬度從1高到1低的5個(gè)肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對(duì)膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數(shù)會(huì)因膠刮制造商的不同而不同，這一點(diǎn)在印刷時(shí)才表現(xiàn)出來(lái)。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對(duì)齊的方式，并決定在膠刮上應(yīng)施加多大的壓力使油墨漏過(guò)網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應(yīng)性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關(guān)系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過(guò)量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應(yīng)性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細(xì)度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過(guò)量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會(huì)使印刷油墨層增厚。
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