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6. 半自動時未踩腳踏開關(guān)而立即動作。此類故障原因多半是腳踏開關(guān)損壞或腳踏開關(guān)插座進水導(dǎo)致短路造成，另一個是手動起動按鈕開關(guān)有問題。修復(fù)方法是更換新的開關(guān)、插座、按鈕開關(guān)或拆開維修相關(guān)損壞件。

7. 半自動工作時踩腳踏開關(guān)滑座下降，放開后又上升。這種現(xiàn)象一般是橫滑座左側(cè)接近開關(guān)損壞或斷了連線，解決方法是更換接近開關(guān)或接通開關(guān)連線。

8. 自動無法啟動，此類故障是上、下氣缸的微支開關(guān)常閉，接點無法導(dǎo)通或計時器損壞，解決方法是修復(fù)微動開關(guān)，或更換好計時器。

9. 工作臺面不吸氣，此類故障原因是吸氣馬達(dá)燒了控制馬達(dá)運行的接觸器損壞、吸氣馬達(dá)轉(zhuǎn)動，但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關(guān)故障，解決方法修復(fù)或更換。

10. 立滑座上升速度緩慢，原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損，磁撞使軸心彎曲，解決方法是補給油、更換活塞口令。

印網(wǎng)機的保養(yǎng)維護

印網(wǎng)機是印刷廠所有設(shè)備中利用率1高的設(shè)備之一。保證印刷機的正常運轉(zhuǎn)，日常維護和保養(yǎng)是必不可少的也是非常必要的。下面從以下幾個方面簡單談一談機器的日常維護與保養(yǎng)。 印刷機的靜態(tài)保養(yǎng)是指機器處于靜態(tài)狀態(tài)下對機器進行的保養(yǎng)。

1.建立機器保養(yǎng)的規(guī)章條例。膠印機保養(yǎng)應(yīng)以機器的說明書為準(zhǔn)。如定期換油、清洗過濾器、定期檢測機器精度等。

2.加強重要部件的保養(yǎng)。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷機上重要的部件，對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的。彈簧是機器上用于力平衡機構(gòu)多的部件，它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈性，而滯彈性和不可恢復(fù)的塑性變形對彈簧的工作是極其不利的。如發(fā)現(xiàn)以上問題需要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶劑殘留的危害

3.進行技術(shù)改革，加強機器保養(yǎng)。機器保養(yǎng)要求機器在設(shè)計的時候充分考慮到機器保養(yǎng)的方便。但是由于印刷機的復(fù)雜性，把每個因素都考慮到顯然是不可能的，而且環(huán)境變化，機器保養(yǎng)的內(nèi)容也會有所變化。因此要對那些不利于機器保養(yǎng)的結(jié)構(gòu)在不影響正常工作的前提下加以改進。 印刷機的動態(tài)保養(yǎng)是指印刷機處于動態(tài)狀態(tài)下對機器進行的保養(yǎng)。機器靜態(tài)保養(yǎng)是機器動態(tài)保養(yǎng)的前提，同時機器的動態(tài)運轉(zhuǎn)又能夠反過來檢測機器靜態(tài)保養(yǎng)的水平。機器的動態(tài)保養(yǎng)是相當(dāng)重要的。下面從幾個方面來分析機器動態(tài)下應(yīng)保養(yǎng)的主要內(nèi)容。

1.機器準(zhǔn)備狀態(tài)檢測。機器的準(zhǔn)備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時可能使或機器損壞。

全自動絲印機的特點：是卷對卷的針對PET、PP、PC、1PE等軟質(zhì)材料的印刷，是由進料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產(chǎn)的1佳選擇。

　　全自動橢圓絲印機的特點：主要適用與服裝裁片的印花，可印膠漿、水漿、油墨等漿料。

　　絲印機工作原理

　　經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。

一、絲印機操作規(guī)程  

1、開啟主電源。  

2、裝好網(wǎng)板并固定。  

3、按工藝要求調(diào)節(jié)好網(wǎng)板位置。  

4、按下操作面板開啟電源按鈕并點檢。  

5、按下操作面板的一次循環(huán)按鈕。  

6、裝上樣桿試印，并調(diào)節(jié)好刮板下降位置。

7、調(diào)節(jié)完畢后重新裝上球桿對好中心位置。  

8、腳踩一次腳踏開關(guān)并完成一次絲印操作。  

9、定期加油保養(yǎng)。  

10、工作完畢后關(guān)閉電源，清潔機器和網(wǎng)板。

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