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深圳絲印機:絲印機網版除污方法詳細介紹
圖片文印刷部位上有污物或干墨時，就應對絲網進行除污處理，停下印刷機后把網框抬起，這時有的操作人員就會蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側，聲音之大整個印刷車間都能聽得到，常常會模版損壞。
一個真正懂行的操作人員去用力磨擦模版式的圖文印刷面，因為他知道印刷圖廣文的清晰度要求所有的圖文邊沿保持清晰的乳劑層圖文界面。用力磨擦會損壞乳劑層圖文界面，甚至擦掉乳劑層，只留下光禿禿的網眼。
在印刷高網線數彩色1圖像時，絲線下面的乳化劑薄膜只有5-6um厚，網眼自身的絲線直徑也許只有30um，經不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的關鍵是首先應防止模版被污染。
二、絲網印刷工安全操作規程
1、工作前必須打開所有抽風設備，并保持運轉正常；
2、操作員必須熟悉并掌握油墨性能及其危害特性。
3、絲印室內嚴禁煙火。
4、作員必須熟悉滅火器材的位置，懂得使用滅火器材撲滅初起火災。
5、操作員必須正確配戴好防護口罩、橡膠手套后方能操作。
6、油墨、等化學品原料或輔料只能領取當班用量，并集中存放在儲存柜內，并關門上鎖，不得擺放在地面上或工作臺上。
7、油墨，等化學品原料或輔料的容器，必須保持密封狀態，防止有害氣體揮發污染環境。
8、各種粘有化學物品的擦拭布，紙，環保碗，一次性塑料杯，攪拌棒等化學品垃圾應放入垃圾桶內，并蓋好蓋保持密封，禁止亂扔亂放，防止有害氣體揮發污染環境。
絲網機的常見故障及解決方法
絲網印刷機可在平、曲面物體上，作漂亮及功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，絲網印刷機是一種大型的印刷機器，每天都會工作出數不清的產品來，我們在印刷過程會遇到各種不同的問題，下面帶你了解絲網印刷機常見故障及解決方法：
常見故障之一：墨層厚度不平整經常出現在油墨覆蓋區域較大的部位
可能的原因解決方法：
移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試
腐蝕凹版：凹版材料不當采用鋼板凹版，防治油溢出；腐蝕深度不當重新制作凹版，而且控制好凹版深度；網屏選用不當選用另外的網屏試一試
想要機器用的久，平時的維護與保養非常重要，在這里小編根據大家的要求，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質量，可在一定的周期內清除上面的雜質，并加注潤滑油。
2、機器準備狀態檢測。絲印機的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉。
機器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產的員工不是好員工，會生產操作的同時還會保養機器的員工才是好員工。所以我們把產能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網版印刷業的快速發展，其在印刷業當中已占有相當的比重。網版印刷中重要環節之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關系到網版印刷的質量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網印行業，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質量的穩定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網版。膠刮越軟膠刮與網版表面適應性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。
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