鋰電池恒溫恒濕試驗箱 環境可靠性測試箱
用途覆蓋
研發環節：助力電芯配方優化與模組性能驗證，通過模擬高低溫高濕環境，探究溫度濕度對電池容量衰減、循環壽命及內阻變化的影響規律；生產階段：對成品電池進行耐候性抽檢，確保批量產品在不同環境下的一致性；質檢流程：模擬運輸存儲中的溫濕度條件，評估包裝防護性能；同時適用于正負極材料、電解液、隔膜等電池原材料的耐受性測試，為供應鏈品質管控提供數據支撐。
鋰電池恒溫恒濕試驗箱 環境可靠性測試箱
技術參數
溫度波動度≤±0.5℃，濕度偏差≤±2% RH，升溫速率 1～5℃/min 可調，降溫速率 0.5～3℃/min 可控；箱體容積涵蓋 100L～1000L 多規格，滿足不同測試規模需求；符合 GB/T 31486、IEC 62133、UL 1642 等國內外標準；溫場均勻性≤±1℃，濕度均勻性≤±3% RH，響應時間≤5min，確保測試數據的可靠性。
箱體結構與材質
外殼采用 1.2mm 冷軋鋼板噴塑處理，內箱為 SUS304 不銹鋼材質，耐腐蝕性強；夾層填充高密度聚氨酯與玻璃纖維雙重隔熱材料，導熱系數≤0.03W/(m?K)；觀察窗為中空鋼化玻璃配防爆膜，透光率≥90%；樣品架采用 304 不銹鋼材質，承重≥50kg，可調節高度；箱體底部安裝防爆型泄壓裝置，泄壓開啟壓力≤0.2MPa，保障設備運行安全。
溫度控制系統
采用 PLC + 模糊 PID 算法控溫，配合鎳鉻合金加熱管與 PT100 鉑電阻傳感器，控溫精度達 ±0.1℃；離心風機風量≥1200m3/h，確保溫場均勻性；具備預加熱功能，可縮短測試準備時間；超溫保護閾值可設定，當溫度超過設定值 5℃時自動切斷加熱電源。
制冷系統
采用進口渦旋壓縮機與二元復疊制冷系統，能效比≥2.8；低溫級使用 R23 制冷劑，高溫級使用 R404A 制冷劑，可實現 - 40℃以下低溫；冷凝器為翅片式結構，風冷散熱效率高；制冷系統配備油分離器與干燥過濾器，保障系統穩定運行；具備能量調節功能，根據負荷自動調整制冷量。
加濕系統
采用不銹鋼蒸汽直接加濕方式，加濕量≥3kg/h；以去離子水為水源，避免結垢影響精度；電極式水位控制，分辨率達 0.5mm；加濕罐可拆卸清洗，維護方便；濕度傳感器為高分子薄膜電容式，響應時間≤10s，確保濕度控制的及時性。
工作原理
PLC 控制器接收設定溫濕度值后，溫度系統通過加熱 / 制冷閉環調節，當溫度低于設定值時啟動加熱管，高于設定值時啟動制冷系統；濕度系統根據濕度偏差啟動加濕裝置；循環風機推動氣流流經樣品，確保溫濕度均勻性；防爆系統實時監測箱體壓力，超溫、漏電等保護裝置同步運行，當檢測到異常時立即啟動聲光報警并切斷危險源，形成 “設定 - 調節 - 監控 - 保護" 的完整工作閉環。
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