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    產(chǎn)品展示/ Product display

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    工業(yè)自動化電路板 FPC折彎設(shè)備

    工業(yè)自動化電路板 FPC折彎設(shè)備它集成了精密機(jī)械、機(jī)器視覺、運(yùn)動控制和人工智能算法,專為完成FPC/FFC等柔性線路板的高精度、復(fù)雜角度的彎折、翻折和貼合動作而設(shè)計。設(shè)備采用模塊化設(shè)計,可根據(jù)產(chǎn)品工藝需求選配多軸聯(lián)動機(jī)械手、多工位夾具、視覺定位系統(tǒng)及熱壓固化等單元,實現(xiàn)全程自動化生產(chǎn),極大替代人工,保障產(chǎn)品一致性。

    • 產(chǎn)品型號:
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時間:2026-02-07
    • 訪  問  量:1088
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    聯(lián)系電話:0769-81085056

    詳細(xì)介紹

    工業(yè)自動化電路板 FPC折彎設(shè)備生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù),一站式周到服務(wù)。作為一家專注于試驗設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商,皓天設(shè)備致力于為消費(fèi)者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。

    產(chǎn)品詳情

    本設(shè)備是一款精密的工業(yè)自動化FPC(柔性電路板)折彎成型設(shè)備。它集成了精密機(jī)械、機(jī)器視覺、運(yùn)動控制和人工智能算法,專為完成FPC/FFC等柔性線路板的高精度、復(fù)雜角度的彎折、翻折和貼合動作而設(shè)計。設(shè)備采用模塊化設(shè)計,可根據(jù)產(chǎn)品工藝需求選配多軸聯(lián)動機(jī)械手、多工位夾具、視覺定位系統(tǒng)及熱壓固化等單元,實現(xiàn)全程自動化生產(chǎn),極大替代人工,保障產(chǎn)品一致性。

    主要用途

    主要用于消費(fèi)電子、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域的生產(chǎn)流程中,例如:

    • 智能手機(jī): 攝像頭模組FPC、側(cè)鍵FPC、屏下指紋FPC的折彎。

    • 筆記本電腦: 觸摸板FPC、屏線FPC的翻折與安裝。

    • 可穿戴設(shè)備: 智能手表/手環(huán)內(nèi)部FPC的立體成型。

    • 汽車中控: 顯示屏與主板連接FPC的彎折固定。

    工業(yè)自動化電路板 FPC折彎設(shè)備

    技術(shù)參數(shù)

    • 定位精度: ±0.02mm

    • 重復(fù)定位精度: ±0.01mm

    • 折彎角度范圍: 0° - 180°(可調(diào))

    • 適用FPC厚度: 0.05mm - 0.5mm

    • 驅(qū)動方式: 伺服電機(jī)+精密絲杠/模組

    • 視覺系統(tǒng): 高分辨率CCD,標(biāo)配2D視覺定位

    • 編程方式: 示教器編程,圖形化界面,支持CAD圖紙導(dǎo)入

    • 生產(chǎn)效率: 依產(chǎn)品復(fù)雜度而定,通常10-25秒/件

    工作原理

    設(shè)備基于“精確定位-精準(zhǔn)抓取-程序化彎折"的流程工作。首先,通過上料機(jī)構(gòu)(或機(jī)械手)將FPC送至工作臺。隨后,高分辨率視覺系統(tǒng)對FPC上的Mark點進(jìn)行拍照定位,補(bǔ)償其來料位置偏差。定位數(shù)據(jù)傳送至控制系統(tǒng)后,驅(qū)動多軸執(zhí)行機(jī)構(gòu),由精密夾具(真空吸嘴或定制夾爪)拾取FPC,并按照預(yù)設(shè)的三維運(yùn)動軌跡,完成特定角度和形狀的彎折、翻折或卷曲動作。部分型號可集成點膠或熱壓功能,在折彎后即時固定。

    滿足標(biāo)準(zhǔn)

    • 機(jī)械電氣安全標(biāo)準(zhǔn):CE / UL 認(rèn)證要求

    • 精度檢測標(biāo)準(zhǔn):基于GB/T或ISO 9283工業(yè)機(jī)器人性能規(guī)范

    • 靜電防護(hù)標(biāo)準(zhǔn):符合ESD(S20.20)防護(hù)要求,關(guān)鍵部位防靜電設(shè)計

    注意事項

    • 環(huán)境要求: 設(shè)備需在無塵、恒溫恒濕(建議溫度23±3℃,濕度50%±10%RH)的潔凈車間使用。

    • 來料一致性: FPC來料的尺寸、軟硬度及Mark點位置需保持穩(wěn)定,否則影響定位成功率。

    • 定期校準(zhǔn): 需定期對視覺系統(tǒng)、運(yùn)動軸進(jìn)行精度校準(zhǔn),確保長期穩(wěn)定性。

    • 專業(yè)操作: 操作與維護(hù)人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),非專業(yè)人員禁止修改核心運(yùn)動參數(shù)。

    • 日常維護(hù): 定期清潔光學(xué)鏡頭、檢查氣源過濾裝置、潤滑運(yùn)動部件。

    設(shè)備亮點

    • AI視覺補(bǔ)償: 內(nèi)置AI算法,能自動學(xué)習(xí)并補(bǔ)償不同批次的FPC材料特性差異,提升良率。

    • 力控感知: 可選配力控傳感器,實現(xiàn)“柔順"控制,防止折彎過程中力度過大損傷脆弱FPC。

    • 3D仿真與離線編程: 支持在電腦端進(jìn)行3D工藝仿真與離線編程,大幅減少生產(chǎn)線調(diào)試時間。

    優(yōu)勢

    • 高良品率: 全自動作業(yè)杜絕人為失誤,良品率可達(dá)99.8%以上。

    • 高效率: 24小時連續(xù)運(yùn)行,生產(chǎn)效率是熟練工人的3-5倍。

    • 高柔性: 通過更換夾具和調(diào)用不同程序,可快速實現(xiàn)產(chǎn)品換線,適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)。

    • 數(shù)據(jù)可追溯: 生產(chǎn)數(shù)據(jù)(數(shù)量、良率、設(shè)備狀態(tài))自動記錄并上傳MES系統(tǒng),便于質(zhì)量追溯與分析。

    安裝與調(diào)試

    1. 場地準(zhǔn)備: 客戶需按我方提供的場地布置圖,完成氣源、電源(AC220V/380V)、網(wǎng)絡(luò)接口預(yù)留。

    2. 開箱驗收: 雙方人員共同開箱,檢查設(shè)備外觀及配件是否與清單一致。

    3. 就位安裝: 由我方工程師將設(shè)備移動至指定位置,調(diào)平并固定地腳。

    4. 接線接氣: 連接電源線與潔凈干燥氣源。

    5. 系統(tǒng)調(diào)試: 工程師上電開機(jī),進(jìn)行系統(tǒng)初始化、運(yùn)動軸回零、視覺系統(tǒng)標(biāo)定。

    6. 工藝試制: 使用客戶提供的FPC樣板進(jìn)行編程與試生產(chǎn),優(yōu)化運(yùn)動參數(shù)直至達(dá)到效果。



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