小型折彎試驗機日常保養的主要內容有哪些？

外觀清潔

模具保養

1. 清潔：模具在折彎過程中會與材料直接接觸，易殘留金屬屑、油污等。每次使用后，需用毛刷仔細清理模具表面及縫隙中的雜物，確保模具表面光潔。

2. 潤滑：定期對模具的活動部件，如滑塊、導軌等涂抹適量的潤滑劑，如二硫化鉬潤滑脂。這不僅能降低部件間的摩擦，減少磨損，還能保證模具開合順暢，提高折彎精度。

3. 檢查磨損：日常檢查模具表面是否有磨損、劃痕或變形。輕微磨損可進行打磨修復，若磨損嚴重，需及時更換模具，以免影響試驗結果和設備性能。

液壓系統維護（液壓式試驗機）

1. 油液檢查：定期檢查液壓油的油位和油質。油位應保持在規定刻度范圍內，不足時需添加相同型號的液壓油。同時觀察油液顏色和透明度，若油液變黑、變渾濁或有異味，表明油質已劣化，需及時更換。

2. 油管接頭：檢查油管接頭處是否有滲漏現象。若發現滲漏，及時擰緊接頭或更換密封件，防止液壓油泄漏導致系統壓力不足，影響試驗機正常工作。

電氣系統檢查

1. 線路查看：定期檢查試驗機的電氣線路，查看線路是否有破損、老化、松動等情況。若發現線路破損，應立即更換；對于松動的接頭，需及時擰緊，確保電氣連接良好，避免因接觸不良引發故障。

2. 電器元件：檢查控制箱內的電器元件，如接觸器、繼電器等，查看是否有過熱、打火等異常現象。若發現元件損壞，應及時更換，以保證控制系統的穩定運行。

傳動部件保養

1. 鏈條與皮帶：對于通過鏈條或皮帶傳動的試驗機，要定期檢查其張緊度。鏈條過松或過緊都會影響傳動效率和設備壽命，可通過調節張緊輪來調整鏈條或皮帶的張緊度。同時，定期清理鏈條和皮帶表面的油污，并涂抹適量的專用潤滑劑，減少磨損。

2. 絲桿與螺母：絲桿和螺母是試驗機重要的傳動部件，需定期清潔并涂抹潤滑脂，保證其傳動平穩，減少磨損。同時，檢查絲桿的直線度，如有偏差及時調整。